
蒸發器:采用不銹鋼材質打造的圓柱形容器,內部涂覆特殊防腐涂層,既增強了設備的耐腐蝕性,又提升了傳熱效率,能快速將待處理物料加熱至蒸發狀態。
冷凝器:以水或空氣為冷卻介質,通過高效換熱將蒸發產生的氣體冷卻凝華,使其重新轉化為液體狀態,保障物料的有效回收。
排氣系統:配備專業泵體或水封裝置,實現冷凝后氣體的順暢排出,同時有效避免氣體回流,確保設備內部壓力穩定。
溫度控制系統:搭載智能溫控器或 PLC 控制系統,可實時監測并精準調節設備運行溫度,保障低溫工藝的穩定執行,避免物料因溫度波動受損。
進料準備:將待處理的液體或氣體通過設備專用進料口注入蒸發器內,確保進料量符合設備額定處理范圍,避免過載運行。
啟動加熱:開啟加熱裝置,通過溫度控制系統設定目標低溫參數,設備將逐步升溫至設定溫度,啟動蒸發程序。
低溫蒸發:在設定的低溫環境下,待處理物料逐漸蒸發轉化為氣體,過程中避免熱敏性成分分解,保障物料原有品質。
冷凝回收:蒸發產生的氣體上升至冷凝器,在冷卻介質的作用下快速凝華,重新轉化為液體形態。
排氣穩壓:冷凝后的殘留氣體通過排氣系統有序排出,維持設備內部壓力平衡,確保工藝持續穩定進行。
收集處理:凝華后的液體經專用通道收集,剩余未蒸發物料繼續循環蒸發 - 冷凝流程,直至完成全部分離純化,收集的液體可根據需求進行進一步精細化處理,得到高純度化合物。
制藥工業:用于中藥提取物、天然活性物質、精細化工原料等的提取與純化,保障藥用成分的活性與純度,助力藥品質量提升。
化工行業:適用于有機合成物、聚合物、染料、溶劑等的分離與濃縮,提高產品純度,優化生產工藝,降低環保壓力。
食品工業:可實現果汁、果漿、成品調味品、乳制品等的低溫濃縮,鎖住食材原有風味與營養成分,延長產品保質期,提升產品附加值。
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